MANTENIMIENTO DE PISOS INDUSTRIALES

Especialistas en mantenimiento de pisos industriales, con dirección técnica profesional y equipos de gran experiencia que garantizan ejecución precisa, control de calidad y cumplimiento de plazos.

Rocamadura diseña, especifica e instala pisos industriales, comerciales y decorativos de alto desempeño, con asesoramiento técnico integral desde la preparación del sustrato hasta la puesta en servicio.

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PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cuándo es necesario el mantenimiento de un piso industrial?

La reparación se vuelve necesaria cuando aparecen fisuras, desprendimientos (spalling), baches, delaminaciones de la capa superficial o problemas en juntas que generan golpes, vibraciones en autoelevadores o riesgos de tropiezo. La bibliografía técnica indica que cuanto antes se intervengan las fisuras y zonas dañadas, menor será el costo y el área afectada, ya que el tráfico y la humedad tienden a agrandar el daño con el tiempo.

¿Qué tipo de daños se pueden reparar en un piso industrial y con qué materiales?

En la mayoría de los casos se pueden reparar:

Fisuras y microfisuras: mediante resinas epoxi o poliuretánicas de inyección o relleno.

Desgranamiento superficial, baches y zonas “picadas”: eliminando el material suelto y reconstruyendo con morteros de reparación cementicios o epoxi de alta resistencia.

Delaminaciones del hormigón o del recubrimiento: retirando la capa floja y recomponiendo con mortero o recubrimientos de resina adecuados.

Juntas deterioradas por el tráfico de autoelevadores: saneo de bordes y relleno con sistemas específicos para juntas industriales.

La elección del producto depende del tipo de piso, del uso (tránsito peatonal, autoelevadores, cámaras frigoríficas, áreas químicas, etc.) y de las condiciones de humedad y temperatura.

¿Cómo es el proceso típico de reparación de un piso industrial?

Aunque cada caso se evalúa en obra, el esquema general recomendado es:

Diagnóstico: identificar tipo de daño (fisura estática o dinámica, bache, delaminación, junta dañada), causa probable y extensión.

Preparación del sustrato: limpieza profunda, eliminación de material suelto, apertura mecánica de las zonas dañadas (lijado, esmerilado, corte o granallado) hasta llegar a soporte sano.

Aplicación del sistema de reparación: morteros de reparación, resinas de inyección, relleno de juntas o recubrimientos epoxi, siguiendo las especificaciones de mezcla, humedad y temperatura.

Terminación y curado: nivelación, sellado y protección del área hasta el tiempo de curado mínimo antes de reabrir al tránsito.


Un buen diagnóstico inicial es clave para que la reparación sea duradera y no se repita el problema.

¿La reparación implica parar toda la planta o se puede hacer por sectores minimizando tiempos muertos?

En la mayoría de los proyectos de reparación industrial se trabaja por sectores y en ventanas de tiempo planificadas para reducir al mínimo el impacto en la operación. Muchos sistemas de reparación con morteros de fraguado rápido o resinas epoxi permiten volver a habilitar el tránsito en pocas horas, siempre que se respeten los tiempos de curado indicados.

UN LEGADO EN EXCELENCIA

La historia de Rocamadura es el reflejo de un compromiso inquebrantable con la calidad y la innovación. Desde nuestros inicios, hemos priorizado el desarrollo de soluciones que superen las expectativas de nuestros clientes, adaptándonos a las demandas más exigentes y ofreciendo pisos diseñados para soportar las pruebas del tiempo y el uso intensivo. Nuestro enfoque combina precisión técnica, materiales de alta calidad y una ejecución impecable en cada proyecto.


Compromiso con la Calidad y Durabilidad

Nuestro compromiso es proporcionar pisos industriales que no solo cumplan con las exigencias técnicas más rigurosas, sino que también aporten valor añadido a sus instalaciones. Utilizamos materiales certificados que garantizan resistencia a:

- Cargas pesadas y tráfico intenso
- Agentes químicos y derrames de productos
- Variaciones térmicas extremas
- Abrasión y desgaste mecánico

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